三菱PLC選型方法與設(shè)計方法注意事項
三菱PLC選型方法與設(shè)計方法注意事項,在分析三菱被控對象與三菱PLC輸出等設(shè)備問題上,下面小編為你介紹三菱PLC選型方法與設(shè)計方法注意事項。
選型方法
因每種品牌配置不一樣,所以它的選型方式也有所差異,下面著重介紹大家常用的大眾品牌三菱plc的選型方法,大家可以做一個參考來選擇使用三菱plc。
(一)分析被控對象并提出控制要求
詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機、電、液之間的配合,提出被控對象對三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。
(二)如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點數(shù)。
(三)如何選擇三菱PLC
三菱 PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見本章第二節(jié)。
(四)三菱plc分配I/O點并設(shè)計三菱PLC外圍硬件線路
1.分配I/O點
畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進行。
2.設(shè)計PLC外圍硬件線路
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進入PLC的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。
三菱PLC控制系統(tǒng)一般設(shè)計方法:
1、分析控制系統(tǒng)的控制要求
熟悉被控對象的工藝要求,確定必須完成的動作及動作完成的順序,歸納出順序功能圖。
2、選擇適當(dāng)類型的PLC
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,確定I/O點數(shù)和I/O點的類型(數(shù)字量、模擬量等),并列出I/O點清單。進行內(nèi)存容量的估計,適當(dāng)留有余量。根據(jù)經(jīng)驗,對于一般開關(guān)量控制系統(tǒng),用戶程序所需存儲器的容量等于I/O總數(shù)乘以8;對于只有模擬量輸入的控制系統(tǒng),每路模擬量需要100個存儲器字;對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統(tǒng),每路模擬量需要200個存儲器字。確定機型時,還要結(jié)合市場情況,考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通信等綜合情況,選定性能價格比好一些的PLC機型。
3、硬件設(shè)計
根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品,了解其使用的性能。按隨機提供的資料結(jié)合實際需求,同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設(shè)計,繪制電氣控制系統(tǒng)原理接線圖。
4、軟件設(shè)計
(1)軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)控制系統(tǒng)要求將順序功能圖轉(zhuǎn)換為梯形圖,在程序設(shè)計的時候最好將使用的軟元件(如內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等)列表,標(biāo)明用途,以便于程序設(shè)計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護、檢修時查閱。
(2)模擬調(diào)試。將設(shè)計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號,可用按鈕或小開關(guān)模擬輸入信號,用指示燈模擬負(fù)載,通過各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況,觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求,并及時修改和調(diào)整程序,直到滿足設(shè)計要求為止。
5、現(xiàn)場調(diào)試
在模擬調(diào)試合格的前提下,將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接?,F(xiàn)場調(diào)試前要全面檢查整個PLC控制系統(tǒng),包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復(fù)調(diào)試,消除可能出現(xiàn)的問題。當(dāng)試運一定時間且系統(tǒng)運行正常后,可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中,做好備份。
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選型方法
因每種品牌配置不一樣,所以它的選型方式也有所差異,下面著重介紹大家常用的大眾品牌三菱plc的選型方法,大家可以做一個參考來選擇使用三菱plc。
(一)分析被控對象并提出控制要求
詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機、電、液之間的配合,提出被控對象對三菱PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。
(二)如何確定三菱plc的輸入/輸出設(shè)備
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與三菱PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點數(shù)。
(三)如何選擇三菱PLC
三菱 PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見本章第二節(jié)。
(四)三菱plc分配I/O點并設(shè)計三菱PLC外圍硬件線路
1.分配I/O點
畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進行。
2.設(shè)計PLC外圍硬件線路
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進入PLC的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。
三菱PLC選型方法與設(shè)計方法注意事項
三菱PLC控制系統(tǒng)一般設(shè)計方法:
1、分析控制系統(tǒng)的控制要求
熟悉被控對象的工藝要求,確定必須完成的動作及動作完成的順序,歸納出順序功能圖。
2、選擇適當(dāng)類型的PLC
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,確定I/O點數(shù)和I/O點的類型(數(shù)字量、模擬量等),并列出I/O點清單。進行內(nèi)存容量的估計,適當(dāng)留有余量。根據(jù)經(jīng)驗,對于一般開關(guān)量控制系統(tǒng),用戶程序所需存儲器的容量等于I/O總數(shù)乘以8;對于只有模擬量輸入的控制系統(tǒng),每路模擬量需要100個存儲器字;對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統(tǒng),每路模擬量需要200個存儲器字。確定機型時,還要結(jié)合市場情況,考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通信等綜合情況,選定性能價格比好一些的PLC機型。
3、硬件設(shè)計
根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品,了解其使用的性能。按隨機提供的資料結(jié)合實際需求,同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設(shè)計,繪制電氣控制系統(tǒng)原理接線圖。
4、軟件設(shè)計
(1)軟件設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)控制系統(tǒng)要求將順序功能圖轉(zhuǎn)換為梯形圖,在程序設(shè)計的時候最好將使用的軟元件(如內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等)列表,標(biāo)明用途,以便于程序設(shè)計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護、檢修時查閱。
(2)模擬調(diào)試。將設(shè)計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號,可用按鈕或小開關(guān)模擬輸入信號,用指示燈模擬負(fù)載,通過各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況,觀察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設(shè)計要求,并及時修改和調(diào)整程序,直到滿足設(shè)計要求為止。
5、現(xiàn)場調(diào)試
在模擬調(diào)試合格的前提下,將PLC與現(xiàn)場設(shè)備連接?,F(xiàn)場調(diào)試前要全面檢查整個PLC控制系統(tǒng),包括電源、接地線、設(shè)備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復(fù)調(diào)試,消除可能出現(xiàn)的問題。當(dāng)試運一定時間且系統(tǒng)運行正常后,可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中,做好備份。
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